Remblokken voor wagenparken

Remblokken voor wagenparken

Remblokken voor wagenparkvoertuigen zijn ontworpen voor bedrijfswagens, pick-ups, lichte bedrijfsvoertuigen, bestelwagens, servicevloten en andere toepassingen met een hoog-kilometrage. Veelvuldig stoppen-en-gaan remmen, hogere jaarlijkse kilometers, beladen gebruik en gemengd rijden tussen stad en snelweg stellen andere eisen aan de remblokken dan incidenteel gebruik van een privéauto-.

product Introductie

Productoverzicht

 

Remblokken voor wagenparkvoertuigen zijn ontworpen voor bedrijfswagens, pick-ups, lichte bedrijfsvoertuigen, bestelwagens, servicevloten en andere toepassingen met een hoog-kilometrage. Veelvuldig stoppen-en-gaan remmen, hogere jaarlijkse kilometers, beladen gebruik en gemengd rijden tussen stad en snelweg stellen andere eisen aan de remblokken dan incidenteel gebruik van een privéauto-.
Voor groothandelaren en distributeurs van wagenparkonderdelen zijn de belangrijkste vereisten nauwkeurige afstemming van toepassingen, consistente wrijvingseigenschappen, gecontroleerde slijtage, traceerbaarheid van kwaliteit en betrouwbare herhaalde levering.
Ons productiebedrijf, opgericht in 2011, beslaat ongeveer 200.000 m², met 600+ medewerkers, 65 senior engineers, vijf productielijnen en een jaarlijkse capaciteit van ongeveer 6 miljoen sets. Het productassortiment omvat 1200+ remblokmodellen, inclusief toepassingen voor meer dan 100 nieuwe energievoertuigmodellen.

 

Ontworpen voor vlootgebruikscycli

 

De remblokken van Fleet worden geselecteerd op basis van het voertuig in plaats van gebruik te maken van één universele formule. Het wrijvingsmateriaal en de remblokconstructie kunnen worden afgestemd op het voertuigtype, de aspositie, het ontwerp van het remsysteem-, de voertuigbelasting, de rijomstandigheden en de- doelmarktvereisten.
Deze toepassing-gerichte aanpak helpt distributeurs bij het beheren van verschillende commerciële en wagenparkvereisten met de juiste onderdeelnummerdekking.

 

Belangrijkste productvoordelen

 

Stabiele wrijvingskenmerken
Gecontroleerde batching van grondstoffen- en productieparameters helpen consistente wrijvingseigenschappen tussen productiebatches te behouden. Toepassing-specifieke tests kunnen de wrijvingsstabiliteit, slijtage, geluid en andere vereiste prestatiekenmerken evalueren.
Voor groothandelaren is consistente productie belangrijk wanneer hetzelfde onderdeelnummer in de loop van de tijd opnieuw wordt besteld.


Gecontroleerde slijtage
Wrijvingsmateriaal, steunplaat, hecht-, pers- en uithardingsprocessen worden tijdens de productie gecontroleerd om consistente padconstructie en slijtage-eigenschappen te behouden.
De werkelijke levensduur varieert afhankelijk van het voertuiggewicht, de rijcyclus, de toestand van de rotor, de remfrequentie, het klimaat en het onderhoud. Daarom moeten de prestaties-levensduur worden geëvalueerd voor de specifieke toepassing.


Meerdere wrijvingsformuleringen
Afhankelijk van de toepassingsvereisten kunnen de beschikbare formuleringen keramische, laag-metaalachtige, semi-metallische en geselecteerde koper-vrije of andere wrijvingsmaterialen bevatten.
De materiaalkeuze is gebaseerd op de vereiste balans tussen remreactie, slijtage, geluid, stof, temperatuurbestendigheid en marktvereisten.

 

Technische specificaties

 

Parameter

Specificatie

Product

Schijfremblokken voor wagenparkvoertuigen

Toepassingen

Bestelwagens, pick-ups, lichte bedrijfsvoertuigen, leverings- en servicevloten

As

Voor/achter, toepassing-Specifiek

Wrijvingsmaterialen

Keramisch / Laag-Metaal / Semi-Metaal

Koper-Gratis

Beschikbaar voor geselecteerde toepassingen

Wrijvingsprestaties

Toepassing-Specifiek

Achterplaat

Toepassing-Specifieke staalspecificatie

Vulplaten

Toepassing-Specifiek

Slijtagesensor

Mechanisch/elektronisch, waar nodig

Referenties

OE / FMSI / WVA / Klantvoorbeelden

Productdekking

1,200+ modellen

Jaarlijkse capaciteit

Ongeveer. 6 miljoen sets

Productielijnen

5

De definitieve specificaties moeten worden bevestigd aan de hand van het goedgekeurde onderdeelnummer, de tekening, het monster of de voertuigtoepassing.

 

Productie en kwaliteitscontrole

 

Remblokken zijn veiligheids-kritieke componenten, dus de kwaliteitscontrole omvat de belangrijkste productiefasen en is niet alleen afhankelijk van het uiteindelijke uiterlijk.
Typische bedieningselementen zijn onder meer:
• Inkomende grondstoffen-inspectie
• Formulering en batchcontrole
• Controle van persen en uitharden
• Slijpen en dimensionele inspectie
• Oppervlakte- en coatinginspectie
• Evaluatie van wrijving en slijtage
• Eindproductinspectie
• Verpakkingsinspectie
Ons technische team heeft meer dan 20 jaar ervaring in de auto-industrie en ondersteunt de ontwikkeling van frictie--formules en applicatie-engineering.
Waar van toepassing kunnen kwaliteitscertificaten, inspectiegegevens, testrapporten en markt-specifieke nalevingsdocumenten worden verstrekt voor het relevante product.

 

Vloottoepassingen

 

Geschikte toepassingen zijn onder meer:
• Leverings- en logistieke vloten
• Bedrijfswagens en pick-ups
• Service- en onderhoudsvoertuigen
• Huur- en leasevloten
• Personenvervoervloten
• Stedelijke bestelwagens
• Lichte bedrijfsvoertuigen
• Aftermarket-toepassingen met een hoge- kilometerstand
Producten kunnen worden geïdentificeerd aan de hand van OE-nummers, FMSI/WVA-referenties, voertuiginformatie, technische tekeningen, afmetingen of klantmonsters.

 

Groothandel, OEM en private label

 

We ondersteunen importeurs, groothandelaren, distributeurs, reparatienetwerken en private-labelmerken met:
• OE/FMSI/WVA-kruisreferentie-ontwikkeling-
• OEM- en ODM-projecten
• Ontwikkeling van wrijvings-formuleringen
• Private-labelverpakkingen en labels
• Op maat gemaakte vulplaten en slijtagesensoren
• Barcode- en doosspecificaties
• Exportverpakkingen en palletisering
• Monster- en proefbestellingen
• Multi-SKU- en terugkerende leveringsprogramma's
Voor een prijsopgave kunnen kopers het OE-/referentienummer, het voertuigmodel en het bouwjaar, de aspositie, het aantal, de doelmarkt en de verpakkingsvereisten opgeven.

 

Waarom samenwerken met een directe fabrikant?

01/

Gevestigde productie:Opgericht in 2011 met ongeveer 200.000 m² productiefaciliteiten.

02/

Productiecapaciteit:Vijf productielijnen en ongeveer 6 miljoen sets jaarlijkse capaciteit.

03/

Technische bronnen:65 senior ingenieurs en meer dan 20 jaar technische ervaring in de automobielsector.

04/

Brede dekking:1,200+ remblokmodellen, inclusief 100+ toepassingen voor nieuwe energievoertuigen.

05/

B2B-ondersteuning:OEM-, ODM-, private label-, multi-SKU- en herhaalbestellingen-programma's.

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Kunnen jullie remblokken matchen met onze wagenparkvoertuigen?

EEN: Ja. Geef OE-nummers, FMSI/WVA-referenties, voertuiggegevens, tekeningen, afmetingen of monsters op.

Vraag: Ondersteunt u private-labelprogramma's?

EEN: Ja. Verpakkingen, labels, barcodes en geselecteerde productconfiguraties kunnen worden aangepast.

Vraag: Zijn er koper-vrije formuleringen beschikbaar?

A: Ja, voor geselecteerde toepassingen. De uiteindelijke formulering is afhankelijk van technische en marktvereisten.

Vraag: Kunt u kwaliteits- en testdocumenten verstrekken?

A: Relevante certificaten, inspectiegegevens en toepasselijke testdocumentatie kunnen worden besproken voor het geselecteerde onderdeelnummer.

Vraag: Welke informatie is vereist voor een offerte?

A: OE/referentienummer, voertuigtoepassing, aspositie, hoeveelheid, doelmarkt en verpakkingsvereisten.

Populaire tags: remblokken voor wagenparken, China fabrikanten van remblokken voor wagenparken, leveranciers

Misschien vind je dit ook leuk

(0/10)

clearall