Uitgebreide analyse van de kennis van de remkussenindustrie

In het veiligheidssysteem van een auto zijn remblokken ongetwijfeld een cruciale component en hun prestaties zijn direct gerelateerd aan de rijveiligheid. Als leverancier van remblokken van Shandong Huaruiifeng Machinery Co., Ltd., zijn we toegewijd om klanten hoge - kwaliteit en hoog - Prestaties remblokken te bieden. Het volgende zal u in detail laten kennismaken met de relevante industriële kennis van remblokken in detail.

I. Definitie en functie

Automobile remblokken, ook bekend als auto -remschillen, zijn wrijvingsmaterialen gefixeerd op de remtrommels of remschijven die roteren met de wielen. Wanneer het voertuigremmen, de wrijvingsbekledingen en wrijvingsblokken van de remblokken externe druk dragen, en door wrijving met de remtrommels of remschijven, wordt de kinetische energie van het voertuig omgezet in warmte -energie, waardoor het doel van het vertaleren of stoppen van het voertuig. Het zijn belangrijke componenten om de rijveiligheid te garanderen.

II. Classificatie

1. Classificatie per remtype:

◦ Schijfremblokken: momenteel veel gebruikt, gebruikelijk in verschillende sedans, SUV's en andere modellen. Ze hebben een gevoelige remrespons en goede warmtedissipatieprestaties, die effectief de remvervagen kunnen voorkomen en geschikt zijn voor stedelijke wegomstandigheden met frequent remmen.

◦ Drumremschoenen: over het algemeen gebruikt in sommige vrachtwagens, bussen en enkele lage - eindmodellen. Drumremmen hebben een eenvoudige structuur en lage kosten, maar hun warmtedissipatie is slecht. Lang - Termremmen is vatbaar voor verwarming en de remefficiëntie is iets lager dan die van schijfremmen.

◦ Heavy {- Duty Truck Linings: specifiek ontworpen voor zware - duty -vrachtwagens, ze moeten bestand zijn tegen een grotere remkracht en wrijving, en zijn meestal gemaakt van meer slijtage - resistent en hoog - temperatuur - resistent materialen.

2. Classificatie door materiaal:

◦ Semi - Metallic remblokken: gemaakt van metalen zoals koper en ijzer en andere composietmaterialen, ze zijn relatief laag in prijs en kunnen goede remprestaties bieden onder verschillende omstandigheden. Ze komen vaker voor in hoge - prestatieauto's en sommige mid - tot - low - eindmodellen. Hun hittebestendigheid en anti - verouderende eigenschappen zijn echter relatief zwak en hun levensduur is kort.

◦ Organisch (non {- asbest organische of NAO) remblokken: gemaakt van materialen zoals rubber-, glas-, koolstof- en kevlar -vezels verbonden met hars, ze hebben de voordelen van laag geluid en minder stof en zorgen voor een beter remcomfort. Maar tijdens zwaar remmen kan de slijtage sneller zijn.

◦ Keramische remblokken: samengesteld uit keramische vezels, vulstoffen en bindende hars, ze hebben uitstekende remprestaties, laag geluid, minder stof, goede warmte -dissipatie en een lange levensduur. De kosten zijn echter hoog en ze zijn over het algemeen geschikt voor hoge - eindmodellen.

Iii. Factoren die de prestaties beïnvloeden

1. Drijfgewoonten: frequent plotseling remmen en agressief rijden zorgen ervoor dat de remblokken meer wrijving en warmte dragen, slijtage versnellen. Frequent Start - Stop in stedelijke overvolle wegomstandigheden zullen ertoe leiden dat de remblokken veel serieuzer dragen dan bij het rijden op gladde snelwegwegomstandigheden.

2. Voertuiggewicht: zwaardere voertuigen hebben een grotere traagheid en vereisen een grotere remkracht bij het remmen, dus de remblokken dragen sneller. De vervangingsfrequentie van remblokken voor vrachtwagens is bijvoorbeeld meestal hoger dan die voor sedans.

3. Omgevingscondities: bij het rijden in bergachtig terrein heeft het voertuig frequent remmen nodig om de snelheid te regelen, en de remblokken zullen opwarmen vanwege lang - termwerk, versnellende slijtage; In stop - en - GO -verkeersomgevingen, zullen de remblokken ook vaak werken, wat leidt tot verhoogde slijtage.

4. Materiaalkwaliteit: hoog - Kwaliteitswrijvingsmaterialen en geavanceerde productieprocessen kunnen ervoor zorgen dat de remblokken goede prestaties en een lange levensduur hebben. Lage - Kwaliteitskussentjes kunnen problemen hebben zoals onstabiele remprestaties, eenvoudige slijtage en hoog geluid.

Brake Pads for Suzuki Swift

IV. Tekenen van slijtage

1. Piepen of krijsen: een hoge - pitte ruis wanneer remmen kan aangeven dat de remblokken tot op zekere hoogte zijn gedragen. Sommige remblokken zijn uitgerust met slijtindicatoren, die dergelijke geluiden zullen maken bij het naderen van het einde van hun levensduur.

2. Wrijving of metalen botsingsgeluid: als er een wrijvingsgeluid of metalen schraapgeluid is tijdens het remmen, is het waarschijnlijk dat de remblokken ernstig worden gedragen en de metalen achterplaat direct in contact staat met de remschijf of remtrommel. Op dit moment moeten de remblokken onmiddellijk worden vervangen, anders worden andere componenten zoals de remschijf beschadigd.

3. Verminderde remprestaties: de remafstand van het voertuig wordt langer of het rempedaal voelt zacht aan. Dit kan te wijten zijn aan versleten remblokken of problemen met andere componenten van het remsysteem, die op tijd moeten worden geïnspecteerd en gerepareerd.

V. Vervangingscyclus

De vervangende cyclus van remblokken is meestal 30.000 tot 70.000 mijl (ongeveer 48.000 tot 112.000 kilometer), maar de werkelijke vervangingscyclus zal variëren als gevolg van factoren zoals rijgewoonten, voertuigtype en rijomgeving. Als u bijvoorbeeld vaak agressief rijdt of het voertuig vaak in bergachtige gebieden rijdt, wordt de vervangende cyclus van remblokken ingekort; Terwijl voor voertuigen met een soepele rijstijl en goede rij -wegomstandigheden de vervangingscyclus van remblokken kan worden uitgebreid.

Vi. Selectiecriteria

1. Wrijvingscoëfficiënt: de wrijvingscoëfficiënt is niet noodzakelijkerwijs hoe hoger hoe beter of hoe lager hoe beter. Gewoonlijk moet het na 100 graden tussen 0,3 en 0,7 liggen. Het kiezen van een wrijvingscoëfficiënt hetzelfde als of iets groter dan de oorspronkelijke fabriek van het voertuig kan zorgen voor het beste remmende effect.

2. High {- Temperatuurweerstand: bij hoge temperaturen moet de wrijvingscoëfficiënt van de remblokken niet te laag zijn, anders zal het de remveiligheid beïnvloeden. Over het algemeen is vereist dat de wrijvingscoëfficiënt niet minder is dan 0,2 na 200 graden.

3. Draagweerstand: High - Kwaliteit remblokken gebruiken meestal nieuwe keramische materialen, enz., Die een lange levensduur hebben, de vervangingsfrequentie kunnen verlagen en kosten besparen.

4. Fysieke sterkte: remblokken moeten de druk en afschuifkrachten weerstaan ​​tijdens de verwerking en gebruik om ervoor te zorgen dat ze niet vervormen of barsten tijdens het remmen.

5. Aanpassingsvermogen: Nieuwe remblokken moeten goed worden uitgevoerd - met de remschijf om geen openingen te garanderen, waardoor jitter of abnormale ruis tijdens het remmen wordt vermeden.

6. Comfort: inclusief remgevoel, geluid, stof, rook en eigenaardige geur. Goede remblokken moeten een soepel remgevoel bieden en tegelijkertijd geluid en stof verminderen.

7. Brand- en Enterprise -kracht: goed kiezen - bekende merken, hun productkwaliteit is meestal meer gegarandeerd. Merken met een hoog verkoopvolume hebben vaak hogere kostenprestaties en u kunt verwijzen naar de evaluaties van andere gebruikers en de marktreputatie.

Vii. Industriestatus- en ontwikkelingstrends

China is een belangrijk land in de productie en consumptie van de auto, en het enorme auto -eigendom biedt een brede marktruimte voor de remkussenindustrie. In de afgelopen jaren, met de voortdurende ontwikkeling van de auto -industrie en de aandacht van de consument voor het besturen van veiligheid, is de schaal van de markt voor remblokken blijven groeien. Tegelijkertijd heeft de opkomst van nieuwe energievoertuigen ook nieuwe kansen en uitdagingen gebracht voor de remkussenindustrie. Het remsysteem van nieuwe energievoertuigen verschilt van dat van traditionele brandstofvoertuigen, die hogere vereisten voor de prestaties en kwaliteit van remblokken naar voren stelt, waardoor ondernemingen de R & D -investering vergroten en meer milieuvriendelijk, energie lanceren - besparing en hoge - Prestatiesremblokkenproducten.

Shandong Huaruiifeng Machinery Co., Ltd. heeft altijd aandacht besteed aan de dynamiek van de industrie, continu geavanceerde technologieën en apparatuur geïntroduceerd en verbeterde productkwaliteit en prestaties. Onze remkussenproducten gebruiken hoog - kwaliteitsgroene materialen en ondergaan strikte productieprocessen en kwaliteitsinspecties om ervoor te zorgen dat we klanten veilige en betrouwbare remoplossingen bieden. Of u nu een autofabrikant bent of een onderhoud van de auto -onderhoud, het kiezen van onze producten voor het rembussen betekent het kiezen van een sterke garantie voor het besturen van veiligheid.

Brake Discs and Pads for Mercedes Sprinter

Misschien vind je dit ook leuk

Aanvraag sturen