Grondstoffen voor auto -remblokken

De grondstoffen van auto -remblokken zijn verschillend volgens hun typen en prestatie -eisen, die voornamelijk zijn verdeeld in de volgende categorieën.

info-499-335

1. Wrijvingsmaterialen (kerncomponenten)

Het wrijvingsmateriaal in remblokken is het belangrijkste onderdeel dat de remprestaties bepaalt, meestal samengesteld uit een mengsel van materialen:

- Metalen materialen

- stalen vezels/gietijzer:Verbeter de thermische geleidbaarheid en slijtvastheid (gebruikelijk in semi-metalen remblokken).

- koper/koperen legeringen:Verbeter warmte -dissipatie en verminder de thermische vervaging (geleidelijk afgebouwd door milieuproblemen).

- Aluminium, zink en andere metalen poeders:Pas wrijvingscoëfficiënten en weerstand op hoge temperatuur aan.

- Organische materialen

- harsen (bijv. Fenolhars):Fungeren als bindmiddelen, die weerstand op hoge temperatuur en structurele stabiliteit bieden.

-Rubber/koolstofvezel:Verminder ruis en trillingen (gebruikelijk in niet-asbest organische (NAO) pads).

- Kevlar Fiber:Verbetert de impactweerstand en duurzaamheid.

- Keramische materialen

- Keramische vezels (bijv. Aluminium silicaat):Weerstand op hoge temperatuur, lage ruis en langdurige rotorlevens (gebruikt in premium keramische kussens).

- keramische poeders: Optimaliseer wrijvingsstabiliteit en warmtedissipatie.

- Functionele additieven

- Grafiet/molybdeen disulfide:Fungeren als smeermiddelen om wrijvingsschommelingen bij extreme temperaturen te minimaliseren.

- Bariumsulfaat/bariet:Vulstoffen om wrijvingscoëfficiënten in evenwicht te brengen.

- Siliciumcarbide/aluminiumoxide:Verbeter de slijtvastheid en wrijvingsefficiëntie.

2. Bindmiddelen

- Fenolische hars:Het meest voorkomende binder met hoge temperatuur, die hittebestendigheid biedt (kan gassen afgeven en vereist vaak aanpassing).

- Gemodificeerde harsen (bijv. Epoxy, siliconenharsen):Gebruikt voor gespecialiseerde behoeften (bijv. Vochtweerstand of extreme temperaturen).

3. Backing -plaat (ondersteuningsstructuur)

- staal:De meeste remblokken gebruiken gegalvaniseerde of gecoate stalen platen voor roestweerstand en duurzaamheid.

- Aluminium:Lichtgewicht ontwerp voor krachtige voertuigen.

4. Additieven

- Anti-corrosie-coatings:Bescherm achterborden tegen roest.

- ruisverminderingsvaringen/coatings:Minimaliseer remgeluid (bijv. Rubberen coatings of dempende lijmen).

Rembloktypen en materiaalverschillen

- Semi-metalen pads:Bevatten 30% - 65% metaal (stalen vezels, koper, enz.); Goede warmte -dissipatie maar kan de rotorslijtage versnellen.

- Niet-asbest organische (NAO) pads:Gemaakt van harsen, koolstofvezel en Kevlar; milieuvriendelijk met laag geluid.

- Keramische pads:Keramische vezels + vulstoffen; Rustig, hittebestendig, langdurig, maar duur.

Milieutrends

-Copper-vrije formuleringen:Koper wordt vervangen door keramiek of specialiteitstaals vanwege milieuvoorschriften.

-Lox-metalen formules:Verminder het metaalgehalte om de vervuiling van remstofstof te minimaliseren.

Inzicht in deze materialen helpt bij het selecteren van geschikte remblokken (bijv. NAO voor dagelijks rijden, keramiek voor hoge prestaties).

Misschien vind je dit ook leuk

Aanvraag sturen