WindFriction Tech onthult de volgende-generatie composiet remblokken, gericht op verbeterde duurzaamheid en duurzaamheid voor offshore windparken
HAMBURG, Duitsland – 20 september 2023 – In een poging om tegemoet te komen aan de strenge eisen van de snelgroeiende offshore windsector, heeft WindFriction Technologies, een toonaangevende wereldwijde leverancier van remsystemen voor hernieuwbare energie, vandaag de lancering aangekondigd van zijn nieuwe AQUILON™-serie composietremblokken voor windturbines. Het productdebuut op de Global Wind Summit benadrukt een aanzienlijke verschuiving in de sector naar gespecialiseerde oplossingen die een langere levensduur, lagere onderhoudskosten en een kleinere ecologische voetafdruk beloven.
De meedogenloze natuurkrachten die windturbines benutten, vormen ook een aanzienlijke uitdaging voor hun componenten. Remsystemen, die cruciaal zijn voor de rotorpositionering, noodstops en onderhoudsveiligheid, worden blootgesteld aan enorme spanningen, vooral in de corrosieve omgevingen met hoge- vochtigheid van offshore-installaties. Traditionele remblokken van gesinterd metaal zijn weliswaar effectief, maar slijten vaak sneller en kunnen zwaarder zijn voor de remschijf, wat leidt tot frequentere en duurdere uitvaltijd voor vervanging.
De AQUILON™-serie van WindFriction is ontworpen om deze uitdagingen te overwinnen. De pads zijn vervaardigd met behulp van een gepatenteerd mengsel van composietmaterialen met geavanceerde aramidevezels en keramische verbindingen. Deze formulering resulteert in een remblok dat superieure weerstand biedt tegen vervaging, consistente prestaties over een breed temperatuurbereik en een opmerkelijk soepelere aangrijping die slijtage aan de dure gietijzeren remschijven minimaliseert-een belangrijk aandachtspunt voor operators die zich richten op de Total Cost of Ownership (TCO).
"De offshore windindustrie begeeft zich naar diepere wateren en wordt geconfronteerd met zwaardere omstandigheden. Betrouwbaarheid is niet alleen een voorkeur; het is een absolute noodzaak", aldus Dr. Elena Richter, Chief Technology Officer bij WindFriction. "Met AQUILON™ zijn we verder gegaan dan alleen het creëren van remblokken. We hebben een systeemcomponent ontwikkeld die de onderhoudsintervallen verlengt, andere kapitaalhardware beschermt en voorspelbaar presteert in de meest uitdagende omgevingen. Dit vertaalt zich direct in een hogere energieopbrengst en lagere operationele uitgaven voor onze klanten."
De duurzaamheidsinvalshoek is een andere kernpijler van de productlancering. Het productieproces voor de nieuwe composietpads verbruikt aanzienlijk minder energie dan het hoge-sinteren bij hoge temperaturen dat nodig is voor metalen pads. Bovendien zijn de materialen niet-koper en niet-zwaar metaal, wat in overeenstemming is met de steeds strengere milieuvoorschriften met betrekking tot materialen die in offshore-toepassingen worden gebruikt.
Industrieanalisten zien deze innovatie als onderdeel van een bredere trend. "De toeleveringsketen van de windindustrie wordt volwassen", zegt Michael Thomsen, senior analist bij GreenTech Analytics. "De focus verschuift scherp van initiële kapitaalkosten naar levenslange waarde. Leveranciers zoals WindFriction, die oplossingen kunnen leveren die de betrouwbaarheid vergroten en de OpEx [operationele uitgaven] verminderen, positioneren zichzelf in de voorhoede van de volgende golf van groei van windenergie, vooral in de offshore, waar de inzet het hoogst is."
De eerste grootschalige implementatie van de AQUILON™-pads staat gepland voor een groot uitbreidingsproject voor windparken in de Noordzee in het kwartaal2 2024. Het succes van dit product zal nauwlettend in de gaten worden gehouden door zowel exploitanten als OEM's, aangezien de wereldwijde drang naar hernieuwbare energie de vraag naar slimmere, krachtigere en efficiëntere turbinetechnologie blijft intensiveren.
Over WindFriction-technologieën:
WindFriction Technologies is een gespecialiseerde fabrikant van hoogwaardige remsystemen en componenten- voor de sectoren windenergie, industriële kranen en zware machines. Met een focus op innovatie en duurzaamheid bedient het bedrijf een wereldwijde klantenkring vanuit het hoofdkantoor in Duitsland en productiefaciliteiten in de VS en Polen.
